Pengenalan Wayar Teras
Berat Gegelung: 600kg±100kg, boleh dihasilkan mengikut keperluan pengguna.
Pembungkusan: tali keluli ketat ditambah filem plastik kalis air serta penutup besi
Description/kawalan
Penerangan
Wayar teras adalah komponen penting dalam pengeluaran keluli dan aloi logam lain. Wayar ini ditambah kepada logam cair untuk mengubah komposisi kimia dan sifat fizikalnya. Wayar teras telah dibangunkan pada tahun 1970-an dan sejak itu telah merevolusikan industri pembuatan keluli.
Wayar berteras terdiri daripada sarung logam yang mengandungi serbuk berteras fluks. Serbuk ini terdiri daripada pelbagai aloi dan mineral yang digunakan untuk melaraskan komposisi kimia logam cair. Apabila wayar berteras dimasukkan ke dalam tab mandi, haba logam cair mencairkan sarung luar, dan serbuk dalam dilepaskan. Serbuk ini larut dalam logam cair, mengubah komposisinya dan menapis strukturnya.
Faedah menggunakan wayar teras dalam pengeluaran keluli adalah banyak. Mereka membenarkan kawalan yang lebih tepat terhadap komposisi kimia logam. Wayar teras boleh digunakan untuk membuat pelarasan kecil pada sifat logam, yang boleh meningkatkan kekuatan, kemuluran dan kualiti lain yang diingini. Mereka juga membenarkan penggunaan sumber yang lebih cekap, kerana bahan yang kurang diperlukan untuk mencapai sifat yang diingini.
Spesifikasi
|
Model |
Kimia( peratus) |
Hiameter wayar |
Ketebalan wayar |
Berat wayar |
Berat Kuasa |
Keseragaman ( peratus ) |
|
SiCa |
Si60Ca30 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
230g/m |
2.5-5 |
|
CaAl |
Ca50Al30 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
210g/m |
2.5-5 |
|
SiCaBa |
Si55Ca15Ba15 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
220g/m |
2.5-5 |
|
SiAlBa |
Si40Al16Ba15 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
215g/m |
2.5-5 |
|
Carburant |
C98 S 0.5 |
13mm |
0.4mm |
150g/m |
150g/m |
2.5-5 |
|
TiFe |
Ti40 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
240g/m |
2.5-5 |
|
SiCaBaAl |
Si45Ca14Ba12Al18 |
13mm |
0.4mm |
170g/m |
225g/m |
2.5-5 |
| CaFe | Ca28-35Fe67-72 | 13mm | 0.4mm | 170g/m | 225g/m | 2.5-5 |


Teknologi wayar teras telah berkembang jauh sejak diperkenalkan pada tahun 1970-an. Hari ini, wayar berteras boleh didapati dalam pelbagai saiz, komposisi dan jenis fluks, membolehkan fleksibiliti yang lebih besar dalam pembuatan keluli. Sesetengah wayar teras juga mengandungi unsur surih seperti titanium, boron atau aluminium, yang boleh meningkatkan lagi sifat logam.
Walaupun banyak faedah wayar teras, terdapat beberapa cabaran yang berkaitan dengan penggunaannya. Satu cabaran ialah potensi pembentukan sanga, yang boleh mengganggu proses pengeluaran. Isu ini boleh dikurangkan dengan memilih jenis fluks yang digunakan dalam wayar teras dengan berhati-hati. Cabaran lain ialah kos wayar teras, yang boleh lebih tinggi daripada kaedah mengaloi lain. Walau bagaimanapun, ketepatan dan kecekapan teknologi wayar teras menjadikannya pelaburan yang berbaloi untuk banyak pengeluar.
Kesimpulannya, wayar teras telah merevolusikan industri pembuatan keluli dengan menyediakan kaedah yang lebih cekap dan tepat untuk mengubah komposisi dan sifat logam cair. Walaupun terdapat beberapa cabaran, wayar teras terus memainkan peranan penting dalam pengeluaran keluli dan berkemungkinan akan melakukannya untuk tahun-tahun akan datang.
Soalan Lazim
S: Adakah anda seorang pengilang atau peniaga?
A: Kami benar-benar pengilang, kami bukan sahaja boleh menyediakan produk berkualiti tinggi dengan harga terbaik, tetapi juga boleh menawarkan perkhidmatan pra-jualan dan perkhidmatan selepas yang terbaik.
S: Apakah piawaian yang anda ada?
A: Produk kami memenuhi piawaian, seperti ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS dll. Ujian pihak ketiga semuanya tersedia untuk kami.
S: Apakah masa utama anda?
J : Ia biasanya memerlukan kira-kira 15- 20 hari selepas menerima PO.
Cool tags: pengenalan wayar teras
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat



