Kebocoran Keluli Antara Plat Slaid Atas dan Bawah: Punca, Pencegahan dan Penyelesaian

1. Pengenalan kepada Kebocoran Plat Slaid

Sistem get slaid ialah komponen kawalan aliran kritikal-yang digunakan dalamsenduk dan tundishessemasa tuangan keluli berterusan. Sistem ini mengawal aliran keluli cair melalui pergerakan relatif dua plat refraktori:

Plat slaid atas

Plat slaid bawah

Dengan menjajarkan atau mengimbangi bukaan muncung, pintu gelongsor mengawal pembukaan dan penutupan aliran keluli.

Semasa operasi, kedua-dua plat slaid mesti mengekalkan permukaan pengedap yang ketat di bawah suhu yang sangat tinggi, tekanan mekanikal dan kitaran haba. Sebarang kehilangan hubungan yang disebabkan olehkerosakan plat, hakisan, ubah bentuk haba atau pembentukan keluliboleh mewujudkan jurang antara plat, membenarkan keluli cair menembusi dan menyebabkankebocoran keluli antara plat gelongsor.

Kebocoran keluli boleh mengganggu operasi tuangan, merosakkan peralatan pintu gelongsor dan mewujudkan risiko keselamatan yang serius. Memahami punca dan kaedah pencegahan adalah penting untuk meningkatkan kebolehpercayaan tuangan berterusan.

---

2. Punca Utama Kebocoran Keluli Antara Plat Slaid

2.1 Kerosakan Lidah Muka Berfungsi Plat Slaid Bawah

Permukaan kerja plat slaid bawah mengandungi tinggakankawasan lidah, yang mengekalkan sentuhan rapat dengan plat gelongsor atas semasa pergerakan gelongsor.

Semasa perkhidmatan, kawasan ini terdedah kepada:

Geseran mekanikal

Kejutan haba

Hakisan keluli cair

Kitaran gelongsor berulang

Kerosakan seperti:

Kepingan

retak

Spalling tepi

Hakisan permukaan

boleh berlaku semasa operasi.

Apabila kawasan lidah rosak, keluli cair boleh memasuki zon yang rosak dan terperangkap di antara plat atas dan bawah. Keluli yang terperangkap menghalang sentuhan permukaan penuh dan mengurangkan kesan pengedap, mewujudkan laluan kebocoran.

Faktor penyumbang utama:

Kekuatan refraktori yang tidak mencukupi

Rintangan kejutan haba yang lemah

Masa pemutus yang berlebihan

Kekerapan gelongsor yang tinggi

Pemasangan plat yang tidak betul

---

2.2 Gelang Keluli Sejuk Di Sekitar Bukaan Muncung

A cincin keluli sejukadalah satu lagi punca biasa kebocoran antara plat slaid.

Semasa tuangan, keluli lebur mungkin sebahagiannya menjadi pepejal di sekeliling bukaan muncung, membentuk lapisan binaan keluli. Pembentukan ini mengubah kerataan permukaan pengedap antara plat atas dan bawah.

Kawasan sentuhan yang tidak rata boleh menyebabkan:

Mengurangkan tekanan pengedap

Jurang setempat

Penembusan keluli cair antara plat

Cincin keluli sejuk lebih berkemungkinan terbentuk di bawah keadaan berikut:

Suhu menuang rendah

Operasi tuangan terganggu

Kehilangan haba yang berlebihan

Pembersihan muncung yang lemah

Kawalan parameter pemutus yang tidak betul

---

3. Langkah-langkah Penambahbaikan untuk Mengelakkan Kebocoran Plat Slaid

3.1 Pilih Bahan Plat Slaid Mengikut Keadaan Operasi

Bahan refraktori plat slaid hendaklah dipilih mengikut keadaan tuangan sebenar, termasuk:

Gred keluli

Suhu tuangan

Tempoh pemutus

Urutan pemutus

Bilangan operasi gelongsor

Bahan refraktori plat slaid biasa termasuk:

Alumina-refraktori karbon

Zirkonia-mengandungi refraktori

Karbon-terikat berprestasi tinggi-refraktori

Pemilihan bahan yang betul membantu meningkatkan ketahanan terhadap:

Kejutan haba

Hakisan keluli cair

Pemakaian mekanikal

---

3.2 Meningkatkan Rintangan Pengoksidaan dan Rintangan Hakisan

Semasa penuangan berterusan, plat slaid terdedah kepada persekitaran operasi yang teruk.

Prestasi refraktori yang lebih baik boleh mengurangkan:

Hakisan permukaan

Pembentukan retak

Kerosakan tepi

Kegagalan pramatang

Sifat bahan penting termasuk:

Harta benda	Fungsi
Kekuatan mekanikal yang tinggi	Meningkatkan ketahanan terhadap kerosakan mekanikal
Rintangan kejutan terma	Mengurangkan keretakan semasa perubahan suhu
Rintangan pengoksidaan	Melindungi bahan yang mengandungi-karbon
Rintangan hakisan	Memanjangkan hayat perkhidmatan semasa sentuhan keluli

---

3.3 Optimumkan Keserasian Nozel dan Bahan Refraktori

Antara muka antara bahan muncung dan refraktori sekeliling mesti kekal stabil semasa -operasi suhu tinggi.

Keserasian yang lemah boleh mengakibatkan:

Kadar pengembangan haba yang berbeza

Antara muka retak

Pembentukan jurang semasa pemanasan

Mengoptimumkan komposisi refraktori dan ciri pengembangan haba membantu mengekalkan struktur pengedap yang stabil semasa penuangan.

---

3.4 Kawal Suhu Penembakan dan Kestabilan Dimensi

Proses penembakan secara langsung mempengaruhi prestasi plat slaid.

Keadaan tembakan yang betul membantu:

Kurangkan pengecutan yang tidak dapat dipulihkan

Meningkatkan ketepatan dimensi

Kekalkan sentuhan plat yang stabil

Kurangkan jurang antara muka

Kawalan pengeluaran yang konsisten amat penting untuk aplikasi pintu gelongsor ketepatan.

---

4. Menyokong Amalan Operasi

4.1 Periksa Plat Slaid Sebelum Setiap Haba

Sebelum pemasangan, periksa permukaan kerja untuk:

Kerosakan lidah

retak

Sumbing tepi

Hakisan permukaan

Kecacatan muncung

Plat yang rosak hendaklah diganti sebelum dituang.

---

4.2 Gunakan-Tukar Teknologi Plat Slaid Pantas

Sistem perubahan-pantas membantu mengurangkan:

Masa pendedahan plat

Kerosakan berbasikal haba

Kehilangan haba semasa penggantian

Ini meningkatkan kestabilan operasi dan mengurangkan tekanan refraktori yang tidak perlu.

---

4.3 Kekalkan Suhu Penuangan yang Betul

Mengekalkan suhu keluli yang sesuai membantu mengurangkan:

Pembentukan keluli sejuk

Tersumbat muncung

Tekanan haba tidak sekata

Suhu tuangan yang stabil adalah penting untuk mengekalkan prestasi pintu slaid yang boleh dipercayai.

---

4.4 Pastikan Kawasan Muncung Bersih dan Sejajar dengan Betul

Sebelum pemutus:

Bersihkan bukaan muncung

Periksa penjajaran plat

Sahkan pergerakan gelongsor yang lancar

Pemasangan yang betul mengurangkan tekanan mekanikal dan meningkatkan prestasi pengedap.

---

5. Senarai Semak Pencegahan Kebocoran Plat Slaid

Faktor Risiko	Kawalan yang Disyorkan
Kerosakan lidah	Gunakan-bahan refraktori berkekuatan tinggi dan periksa sebelum operasi
Hakisan permukaan	Pilih gred plat slaid tahan hakisan-
Pembentukan keluli sejuk	Kekalkan suhu yang betul dan kawasan muncung bersih
Jurang antara muka	Optimumkan keserasian refraktori dan proses penembakan
Penjajaran plat	Sahkan ketepatan pemasangan

---

6. Perbandingan Kegagalan Plat Slaid

Jenis Kegagalan	Punca Utama	Kemungkinan Hasil
Kerosakan lidah	Kejutan haba, haus, kesan mekanikal	Kehilangan hubungan pengedap
Cincin keluli sejuk	Suhu rendah, keadaan muncung yang buruk	Pembentukan jurang plat
Hakisan permukaan	Masa pemutus yang lama, gred keluli yang agresif	Mengurangkan hayat plat
retak	Rintangan kejutan haba yang lemah	Risiko kebocoran
Ubah bentuk dimensi	Pembakaran atau pengembangan haba yang tidak betul	Tekanan pengedap tidak sekata

---

7. Kesimpulan

Kebocoran keluli antara plat slaid atas dan bawah disebabkan terutamanya oleh:

Kerosakan pada plat gelongsor bawah yang berfungsi kawasan lidah muka

Timbunan keluli sejuk di sekeliling bukaan muncung

Kehilangan prestasi pengedap disebabkan oleh haus refraktori, ubah bentuk atau salah jajaran

Pencegahan yang berkesan memerlukan kerjasama antara:

Pemilihan bahan refraktori

Kualiti pembuatan plat slaid

Kawalan proses pemutus

Prosedur pemeriksaan biasa

Dengan menambah baik reka bentuk plat gelongsor, mengoptimumkan sifat refraktori dan mengekalkan amalan pengendalian yang betul, loji keluli boleh mengurangkan risiko kebocoran, meningkatkan kestabilan tuangan dan memanjangkan hayat perkhidmatan pintu gelongsor.

---

Soalan Lazim Mengenai Kebocoran Plat Slaid dalam Tuangan Berterusan

1. Apakah yang menyebabkan kebocoran keluli antara plat slaid atas dan bawah?

Kebocoran keluli berlaku apabila permukaan pengedap antara plat slaid atas dan bawah rosak atau terganggu. Punca biasa termasuk kerosakan lidah, pembentukan keluli sejuk, hakisan refraktori, ubah bentuk haba dan penjajaran plat yang tidak betul.

---

2. Bagaimanakah kerosakan lidah plat slaid bawah menyebabkan kebocoran?

Kawasan lidah mengekalkan hubungan rapat antara dua plat slaid. Apabila ia menjadi retak, sumbing atau terhakis, keluli cair boleh memasuki kawasan yang rosak dan menghalang pengedap yang betul, mengakibatkan kebocoran.

---

3. Apakah gelang keluli sejuk dalam sistem pintu gelongsor?

Gelang keluli sejuk ialah timbunan keluli teguh di sekeliling bukaan muncung. Ia menukar sentuhan rata antara plat slaid dan boleh mewujudkan jurang yang membenarkan kebocoran keluli cair.

---

4. Bagaimanakah loji keluli boleh mengurangkan kebocoran plat slaid?

Penyelesaian biasa termasuk:

Memilih gred refraktori plat slaid yang sesuai

Meningkatkan pengoksidaan dan rintangan hakisan

Mengawal kualiti penembakan refraktori

Memeriksa plat sebelum setiap haba

Mengekalkan penjajaran muncung yang betul

---

5. Apakah bahan yang digunakan untuk plat pintu gelongsor?

Bahan biasa termasuk:

Alumina-refraktori karbon

Zirkonia-mengandungi refraktori

Bahan refraktori terikat{0}karbon

Bahan yang betul bergantung pada gred keluli, suhu tuangan dan keadaan operasi.

---

6. Mengapakah rintangan kejutan haba penting untuk plat gelongsor?

Plat slaid mengalami perubahan suhu yang cepat semasa penuangan. Rintangan kejutan haba yang baik membantu mengelakkan keretakan, spalling dan kegagalan pramatang.

---

7. Berapa kerapkah plat gelongsor perlu diperiksa?

Plat slaid hendaklah diperiksa sebelum setiap haba tuangan. Plat yang kelihatan retak, kerosakan lidah atau hakisan teruk harus diganti.

---

8. Bagaimanakah kualiti pembuatan plat slaid menjejaskan kebocoran?

Faktor pembuatan seperti bahan mentah, formulasi, tekanan menekan, suhu pembakaran dan ketepatan dimensi secara langsung mempengaruhi prestasi pengedap dan kebolehpercayaan perkhidmatan.