Kerajang Zirkonium dan Jalur dalam Gred Zr702 dan Zr1: Spesifikasi dan Piawaian
Tinggalkan pesanan
Kerajang Zirkonium dan Peranan Jalur Zirkonium
Kerajang zirkonium dihasilkan dengan menggulung jalur zirkonium ke tolok yang sangat ringan, jadi jalur itu merupakan bahagian penting dalam rantaian pengeluaran foil dan bukannya barisan produk yang berasingan. Kualiti jalur menetapkan siling pada kualiti foil: keseragaman tolok, keadaan permukaan dan keteguhan dalaman dibawa terus melalui jadual rolling, dan kecacatan yang merupakan cela kecil pada jalur menjadi penolakan dalam foil.
Atas sebab itu pengeluaran foil bermula daripada kepingan zirkonium berkualiti tinggi dan jalur kimia yang diketahui dan struktur dalaman yang disahkan. Penggulungan kepada tolok foil memerlukan hantaran berulang dengan penyepuhlindapan antara peringkat, dan toleransi proses yang sudah terkandung dalam bahan mentah adalah satu-satunya toleransi yang tersedia untuk kerajang siap. Oleh itu jalur yang konsisten adalah asas praktikal bagi foil yang konsisten.
Gred dan Kesucian
Kerajang dan jalur zirkonium dibekalkan dalam gred Zr702 dan Zr1, dengan kandungan zirkonium kira-kira 99.4 peratus tipikal untuk bahan yang dibekalkan dalam program ini. Pemilihan gred mengikut persekitaran perkhidmatan dan bukannya bentuk produk: aplikasi nuklear mementingkan kelakuan penyerapan neutron dan dengan kandungan hafnium logam, manakala aplikasi kimia dan aeroangkasa mementingkan rintangan kakisan dan kekuatan pada suhu.
Logam zirkonium mempunyai ketumpatan kira-kira 6.51 gram per sentimeter padu dan cair pada kira-kira 1852 darjah Celsius. Keratan rentas penyerapan neutron haba yang rendah adalah sebab ia digunakan di dalam teras reaktor, dan rintangannya terhadap air, wap dan banyak asid adalah sebab ia digunakan dalam peralatan proses kimia.
Julat Spesifikasi: Ketebalan, Lebar dan Panjang
Jadual memberikan jalur zirkonium dan saiz kerajang yang dibekalkan, meliputi tolok kerajang paling ringan yang digunakan dalam instrumen dan komponen nuklear hingga ke jalur yang lebih berat yang digunakan untuk bahagian yang direka.
| Ketebalan, mm | Lebar, mm | Panjang, mm |
|---|---|---|
| 0.01 hingga 0.02 | 30 hingga 100 | 500 dan ke atas |
| 0.03 hingga 0.09 | 50 hingga 300 | 500 dan ke atas |
| 0.10 hingga 0.30 | 50 hingga 300 | 500 dan ke atas |
| 0.40 hingga 0.90 | 50 hingga 500 | 1000 dan ke atas |
| 1.0 hingga 2.0 | 50 hingga 500 | 2000 dan ke atas |
Tolok paling nipis dibekalkan dalam lebar yang lebih sempit kerana keadaan tepi dan kerataan menjadi lebih sukar untuk dipegang apabila ketebalannya berkurangan. Toleransi pada ketebalan harus dinyatakan pada dokumen pembelian bersama-sama dengan keadaan tepi, kemasan permukaan dan sisihan kerataan maksimum yang dibenarkan, kerana ketiga-tiga item itulah yang menentukan sama ada foil berfungsi dalam operasi membentuk atau mengosongkan.
Aplikasi: Aeroangkasa, Reaktor Nuklear dan Tenaga Atom
Dalam industri nuklear komponen aloi zirkonium digunakan untuk pelapisan bahan api, tiub panduan dan bahagian struktur di dalam reaktor, di mana gabungan penyerapan neutron rendah dan rintangan kepada air suhu tinggi adalah penentu. Kerajang dan jalur cahaya digunakan untuk komponen instrumen, getter dan bahagian fabrikasi kecil dalam persekitaran yang sama.
Dalam kejuruteraan aeroangkasa dan am, kerajang zirkonium digunakan untuk komponen yang mesti menahan kakisan dalam media yang agresif, untuk diafragma nipis dan untuk bahagian yang memerlukan jisim rendah dan permukaan yang stabil. Loji kimia menggunakan jalur zirkonium untuk pelapik, komponen penukar haba dan bahagian dalam pam yang terdedah kepada asid panas di mana kebanyakan gred tahan karat akan gagal dengan cepat.
Piawaian dan Kawalan Kualiti Berkenaan
Jalur zirkonium, kepingan dan kerajang ditempah terhadap ASTM B551 dan GB/T 21183-2007. Spesifikasi pembelian hendaklah menyatakan gred, had kimia termasuk hafnium, sifat mekanikal yang diperlukan, toleransi dimensi dan kaedah ujian yang akan digunakan, supaya sijil yang dikeluarkan dengan lot itu boleh disemak terus terhadap pesanan.
Kawalan kualiti meliputi analisis kimia haba, pemeriksaan dimensi gegelung siap, pemeriksaan permukaan di bawah pencahayaan terkawal dan ukuran kerataan. Kebolehkesanan lot dari jongkong ke kerajang siap dikekalkan supaya sebarang pertanyaan kemudian dapat diselesaikan terhadap analisis asal. Pembungkusan memastikan permukaan dilindungi semasa transit, kerana kerajang zirkonium mudah ditanda dengan sentuhan dan celahan atau pembalut perlu sepadan dengan tolok yang dihantar.
Soalan Lazim: Gred dan Spesifikasi Kerajang Zirkonium
S: Gred yang manakah tersedia?
Zr702 dan Zr1 dibekalkan, dengan kandungan zirkonium biasa kira-kira 99.4 peratus. Pemilihan gred mengikut persekitaran perkhidmatan, khususnya penyerapan neutron dan keperluan kakisan aplikasi.
S: Mengapakah kualiti jalur zirkonium sangat penting untuk kerajang?
Kerajang dihasilkan dengan jalur rolling kepada tolok yang sangat ringan, jadi tolok keseragaman, keadaan permukaan dan keteguhan dalaman jalur terus ke dalam foil siap dan tidak boleh diperbetulkan kemudian dalam jadual rolling.
S: Apakah julat ketebalan yang dilindungi?
Kerajang dan jalur dibekalkan dari ketebalan 0.01 mm hingga 2.0 mm, dengan lebar dari 30 mm hingga 500 mm dan panjang dari 500 mm hingga 2000 mm bergantung pada tolok yang dipesan.
S: Piawaian manakah yang digunakan untuk kerajang zirkonium?
ASTM B551 dan GB/T 21183-2007 meliputi jalur zirkonium, kepingan dan kerajang. Perintah itu hendaklah menyatakan gred, had kimia termasuk hafnium, sifat mekanikal, toleransi dan kaedah ujian.
S: Mengapakah zirkonium digunakan dalam reaktor nuklear?
Ia mempunyai keratan rentas penyerapan neutron haba yang rendah dan tahan air dan wap suhu tinggi, itulah sebabnya ia digunakan untuk pelapisan bahan api dan untuk komponen struktur di dalam teras reaktor.
S: Bagaimanakah permukaan harus dilindungi?
Kerajang dijalin atau dibalut mengikut tolok dan dihantar supaya permukaannya tidak melecet atau bertanda, kerana tanda sentuhan ringan pada kerajang nipis menjadi kecacatan yang boleh dilihat.
