Rumah - Pengetahuan - Butir-butir

Logam Silikon 2202: Makna Gred, Sifat dan Aplikasi

Logam silikon 2202 ialah gred ketulenan sederhana-silikon industri, yang dinamakan dengan singkatan yang menguasai pasaran: digit merekodkan kandungan maksimum besi, aluminium dan kalsium, setiap satu didarab dengan seratus. Untuk 2202 itu bermakna besi sehingga 0.2%, aluminium sehingga 0.2% dan kalsium sehingga 0.02%. Ia terletak di antara gred 3303 yang digunakan secara meluas dan gred 1101 yang lebih bersih, dan ia adalah spesifikasi kuda kerja untuk mengaloi aluminium dan untuk banyak tugas bahan suapan silikon dan kimia.

Apa Maksud Jawatan 2202

Konvensyen penamaan ialah ungkapan padat daripada tiga elemen yang paling penting kepada pembeli silikon gred metalurgi. Membaca digit mengikut tertib seperti Fe, Al dan Ca memberikan had maksimum, jadi gred boleh dibandingkan dengan seluruh keluarga sepintas lalu.

Jawatan Besi (Fe) maks Aluminium (Al) maks Kalsium (Ca) maks Penggunaan biasa
553 0.5% 0.5% 0.3% Penggunaan metalurgi am, penyahoksidaan
441 0.4% 0.4% 0.1% Aloi aluminium, suapan kimia tugas rendah
3303 0.3% 0.3% 0.03% Aloi aluminium, silikon
2202 0.2% 0.2% 0.02% Aloi aluminium, silikon, bahan suapan kimia
1101 0.1% 0.1% 0.01% Ketulenan tinggi kimia dan tugas elektronik

Had di atas mengikut trengkas pasaran yang digunakan untuk gred silikon industri dari jenis yang ditakrifkan dalam spesifikasi kebangsaan China GB/T 2881. Pembeli harus mengesahkan tingkap tepat pada sijil lot, kerana pengeluar individu menggunakan had kawalan dalaman mereka sendiri di bawah maksimum nominal.

Sifat Fizikal Berkaitan dengan Pemprosesan

Logam silikon cair pada kira-kira 1,414 C dan mempunyai ketumpatan hampir 2.33 g/cm3, jadi ia terapung di atas aluminium cair dan mesti dicelup atau dikacau ke dalam cair dan bukannya dijatuhkan di permukaan. Produk komersial ialah ketulan perak-kelabu, rapuh yang dihancurkan dan disaring kepada julat pecahan saiz untuk pengguna yang berbeza: 10-100 mm untuk pencairan semula dalam loji aloi, 2-25 mm untuk peralatan penambahan berterusan dan serbuk halus untuk reaktor kimia. Patah adalah conchoidal, yang menghasilkan perkadaran denda semasa pengendalian, jadi analisis saiz semasa ketibaan adalah pemeriksaan berguna untuk mengendalikan kerugian serta gred.

Aloi Aluminium

Cawangan terbesar ialah industri aluminium, di mana silikon ialah unsur pengaloian utama dalam keluarga aloi tuang. Penambahan silikon meningkatkan kecairan, mengurangkan koyakan panas dan meningkatkan kebolehtuangan, dan ia bertanggungjawab untuk pengembangan haba rendah aloi omboh. Aloi seperti aloi tuangan A356 yang diliputi oleh spesifikasi jenis ASTM B26/B26M dibuat dengan tambahan silikon gred ini, dan had besi, aluminium dan kalsium penting kerana ia secara langsung mempengaruhi kimia aloi akhir dan tindak balas kepada rawatan haba dan pengubahsuaian. Gred 2202 memastikan sumbangan besi cukup rendah sehingga spesifikasi aloi tidak terancam oleh penambahan silikon itu sendiri.

Silikon dan Bahan Suapan Kimia

Saluran keluar utama kedua ialah pengeluaran silikon, di mana silikon bertindak balas dengan metil klorida dengan kehadiran pemangkin kuprum untuk membuat metilchlorosilanes, monomer untuk cecair silikon, getah dan resin. Dalam tindak balas ini unsur surih dalam silikon mempengaruhi kedua-dua kadar tindak balas dan pengedaran produk, dan aluminium dan kalsium adalah antara unsur yang mengubah suai tingkah laku mangkin. Oleh itu pengeluar menetapkan had yang ketat dan menyemak gred masuk dengan teliti; Gred 2202 dan 1101 kedua-duanya digunakan, dengan pilihan didorong oleh teknologi reaktor dan campuran produk yang diperlukan.

Bahan Suapan Semikonduktor dan Fotovoltaik

Silikon gred metalurgi juga merupakan bahan permulaan untuk gred metalurgi yang dinaik taraf dan untuk polysilicon, yang dihasilkan dengan menulenkan silikon kepada gred elektronik atau suria. Gred 2202 adalah terlalu najis untuk digunakan secara langsung dalam wafer, tetapi ia adalah bahan suapan yang memasuki langkah penulenan, dan tahap boron, fosforus dan karbonnya mempengaruhi kos penulenan itu. Pembeli bahan gred metalurgi untuk laluan ini menentukan had unsur surih tambahan melebihi maksima Fe, Al dan Ca.

Pembungkusan, Pensampelan dan Pengesahan Gred

Logam silikon dibungkus dalam beg 25 kg, dalam beg pukal 1000 kg atau dalam dram keluli, dan setiap lot hendaklah membawa sijil analisis untuk besi, aluminium dan kalsium, dengan kaedah pensampelan dinyatakan. Apabila pembekal memetik sebutan tanpa analisis, satu-satunya semakan yang boleh dipercayai ialah mengambil sampel lot, menghancurkan sampel dan menganalisisnya, kerana pengoksidaan permukaan dan penjanaan denda boleh menjadikan pemeriksaan visual mengelirukan. Memegang sampel tertahan daripada setiap lot sehingga bahan telah digunakan adalah amalan standard dalam loji aloi, kerana pertikaian kimia mudah diselesaikan dengan sampel tertahan dan sukar tanpa satu.

Soalan Lazim

Q:Apakah maksud 2202 dalam nama gred logam silikon?
A: Digit memberikan kandungan besi, aluminium dan kalsium maksimum dalam peratus didarab dengan seratus, jadi 2202 membenarkan sehingga 0.2% Fe, 0.2% Al dan 0.02% Ca.

Q:Apakah kegunaan logam silikon 2202?
A: Ia digunakan terutamanya untuk mengaloi dalam aloi tuangan aluminium, sebagai bahan mentah untuk pengeluaran silikon, dan sebagai silikon suapan untuk penulenan kepada bahan gred suria atau elektronik.

Q:Adakah 2202 lebih baik daripada 3303?
J: Ia lebih tulen dalam besi, aluminium dan kalsium, jadi ia lebih disukai di mana unsur-unsur tersebut mesti dipegang rendah. Di mana spesifikasi aloi boleh menyerap sisa yang lebih tinggi, 3303 melaksanakan fungsi yang sama pada kos yang lebih rendah.

Q:Bagaimanakah logam silikon perlu ditambah kepada leburan aluminium?
J: Kerana silikon lebih ringan daripada aluminium cair, ia dicelup ke bawah permukaan atau ditambah dengan kacau dan bukannya terapung di atas, dan aloi dipegang cukup lama untuk pembubaran lengkap.

Q:Bagaimanakah gred disahkan semasa penghantaran?
J: Dengan mengambil sampel wakil dari lot, menghancurkannya kepada sampel homogen, dan menganalisis besi, aluminium dan kalsium, kemudian membandingkan hasilnya dengan sijil dan maksima nominal penetapan.

Q:Pecahan saiz yang manakah harus dipesan?
A: Padankan pecahan dengan kaedah penyusuan: 10-100 mm untuk relau peleburan semula, 2-25 mm untuk peralatan penambahan berterusan, dan bahan yang lebih halus di mana kadar pelarutan yang cepat dalam reaktor kimia diperlukan.

Hantar pertanyaan

Anda mungkin juga berminat