Pengaruh Ferrosilicon Terhadap Pembuatan Keluli
Tinggalkan pesanan
Silikon adalah bahan mentah peleburan ferrosilicon, pembekal ferrosilicon percaya bahawa penggunaan umum penggelek ferrosilikon tinggi, dalam proses pembuatan keluli relau elektrik, dengan penyahoksidaan resapan serbuk ferrosilikon. Sama ada saiz zarah serbuk ferrosilikon terlalu halus atau terlalu kasar akan menjejaskan sintesis ferrosilikon nitrida. Saiz zarah serbuk ferrosilikon mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti sintesis ferrosilikon nitrida.
Untuk mengurangkan kandungan sanga, mengurangkan penggunaan kuasa dan meningkatkan pengeluaran, kandungan silikon dikehendaki melebihi 97 peratus. Garis merah jambu pada permukaan silikon dioksida ialah kehadiran alumina. Dalam silikon dioksida, alumina adalah kekotoran yang berbahaya, takat leburnya adalah kira-kira 2050 darjah, apabila sanga mengandungi alumina yang tinggi, ia akan membawa kepada kesukaran pelepasan sanga. Pada masa yang sama, silika mengandungi banyak alumina, mudah untuk mengurangkan aluminium kepada ferrosilicon, meningkatkan kandungan aluminium dalam ferrosilicon, menjejaskan kualiti ferrosilicon. Oleh itu, tidak lebih daripada 1 peratus alumina diperlukan dalam silika. Saiz zarah awal serbuk ferrosilikon adalah terlalu halus, mengakibatkan tindak balas awal yang terlalu sengit, pembakaran sampel terlalu banyak, mengakibatkan nitridasi tidak lengkap. Tetapi kesan nitriding adalah lebih baik daripada serbuk ferrosilicon kasar. Untuk serbuk ferrosilicon kasar, kesan nitriding boleh dicapai dengan memanjangkan masa pegangan dengan sewajarnya. Tetapi dengan lanjutan masa pegangan, kesan nitriding serbuk ferrosilikon halus tidak begitu jelas seperti serbuk ferrosilikon kasar.

Oleh kerana kehadiran sulfur (S) dan silikon (Si) dalam proses peleburan untuk membentuk silikon sulfida, seperti SIS, Sis2 dan sebatian lain, permintaan untuk fosforus pentoksida tidak melebihi 0.02 peratus . Kandungan sulfur silikon. Sebatian ini tidak menentu pada suhu tinggi dan oleh itu tidak memerlukan kandungan sulfur silikon. Kandungan tinggi kalsium oksida (kalsium oksida) dan magnesium oksida (magnesium oksida) dalam silika memerlukan kandungan kalsium oksida dan magnesium oksida kurang daripada 1 peratus dalam peleburan, yang meningkatkan jumlah sanga dan menghakis liang besi. Kandungan di atas adalah pengeluar ferrosilikon untuk memperkenalkan anda kepada keperluan peleburan ferrosilikon pada silika, tetapi juga mengikut pilihan relau ferrosilikon untuk membuat keputusan.
