Proses Melukis Wayar Cecair Propezi Dan Menggolek Wayar Aluminium
Tinggalkan pesanan
Wayar Aluminium 5005, 5052, 5154, 5056, 5083 0.4mm; 0.5mm; 0.6mm; Diameter 0.7mm untuk paku tarik teras, paku teras berongga
Kawat Aluminium Rendah Berkualiti Tinggi Harga Rendah Kawat Aloi Aluminium Tinggi Dari Kilang China
Wayar aluminium Al 1090 1080 wayar aluminium Untuk Filem Pembungkus Makanan
Proses lukisan dawai cecair Propezi dan rolling wayar aluminium
Proses penggulungan dawai aluminium daripada bahan mentah aluminium diikuti secara langsung dengan proses tuangan, supaya tenaga haba dalam proses tuangan boleh digunakan untuk gelek panas. Lukisan dawai cecair Propezi wujud apabila produktiviti tinggi dan kapasiti pengeluaran tinggi diperlukan, dengan kadar pengeluaran sehingga 12.5 t/j.
Aluminium cair dilemparkan pada roda mengikut prinsip Propezi. Aluminium cair mengalir ke dalam ruang antara alur trapezoid roda dan tali pinggang berputar yang tidak berkesudahan, di mana ia menjadi pejal. Barisan pengeluaran biasanya mudah dalam reka bentuk. Diameter roda mungkin 2600 mm, dan luas keratan rentas rod trapezoid ialah 4400 mm². Batang pejal sepenuhnya tetapi masih panas dimasukkan ke dalam kilang gelek panas dengan pelbagai sokongan secara bersiri, di mana ia digulung ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan, contohnya, wayar aloi untuk kegunaan elektrik mungkin mempunyai diameter 9.5 mm, 12.0 mm, 15.0 mm dan 18.5 mm.
Sebaik sahaja bar aluminium meninggalkan roda tuangan, ia mula-mula diluruskan dan kemudian dipotong menjadi bahagian dengan panjang tertentu. Kemudian burr dikeluarkan dan permukaannya dibersihkan dengan cara menapis (planing) dan memberus. Kilang gelek panas asal mempunyai 12 hingga 17 dirian, setiap satu dengan 3 roda yang disusun dalam bentuk bintang, dengan sudut 6{13}} darjah antara setiap 2 dirian, yang boleh menghalang pelebaran. Konfigurasi segi tiga-segi tiga dan konfigurasi segi tiga-heksagon juga sangat stabil dalam amalan, dengan pemanjangan 1.09 hingga 1.30 setiap dirian. Pemanjangan ini ditetapkan oleh nisbah gear pendirian, kerana semua dirian didorong oleh motor yang sama. Ketegangan dalaman mesti dikekalkan sangat rendah. Untuk pengendalian yang stabil, terdapat formula: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
Di sini Ai ialah luas keratan rentas dirian ke-i dan Vi ialah kelajuan dirian. Penggunaan emulsi untuk pelinciran dan penyejukan boleh mengekalkan haus pemutar dan bahagian yang berkaitan dan pengoksidaan bahan mentah semasa putaran dalam julat yang kecil.
Dalam peralatan terbaharu, kilang penggelek panas dibahagikan kepada jenis penggelek, yang terdiri daripada empat penggelek berputar bebas dengan paksi putaran mendatar dan menegak yang berbeza (dipasang pada 2 rak tinggi), dan diikuti dengan 10-12 rak di hujungnya. Ini menjadikannya lebih mudah untuk melaraskan mesin dalam penggunaan sebenar untuk memenuhi keperluan aloi khas rolling. Konduktor haba dipasang di hulu dan hilir bahagian pemisahan mesin, supaya suhu logam dapat dikawal dan suhu cair dapat diperoleh. Peringkat penyejukan boleh ditambah selepas langkah pembersihan. Dawai aluminium diletakkan di dalam bekas penyejuk selepas digulung berterusan untuk menyejukkan. Dalam proses pembuatan yang paling moden, program penyejukan ini boleh dilaraskan pada peringkat tertentu untuk menyesuaikan diri dengan aloi yang berbeza, peringkat silang yang berbeza dan kelajuan yang berbeza. Konfigurasi gegelung direka untuk menjadi 3600kg/gulungan.
